സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് റോഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള 8 ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകി

ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് വടി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ?

സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നേടുക.

നിങ്ങൾ വർഷത്തിൽ കുറച്ച് തവണ വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്ന ഒരു DIYer ആണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ ദിവസവും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡർ ആണെങ്കിലും, ഒരു കാര്യം ഉറപ്പാണ്: സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് വളരെയധികം വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്.ഇതിന് സ്റ്റിക്ക് ഇലക്‌ട്രോഡുകളെക്കുറിച്ചും (വെൽഡിംഗ് വടി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) കുറച്ച് അറിവ് ആവശ്യമാണ്.

സ്‌റ്റോറേജ് ടെക്‌നിക്കുകൾ, ഇലക്‌ട്രോഡ് വ്യാസം, ഫ്‌ളക്‌സ് കോമ്പോസിഷൻ എന്നിവ പോലുള്ള വേരിയബിളുകൾ സ്റ്റിക്ക് വടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും പ്രകടനത്തിനും സംഭാവന നൽകുന്നതിനാൽ, ചില അടിസ്ഥാന അറിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ആയുധമാക്കുന്നത് ആശയക്കുഴപ്പം കുറയ്ക്കാനും സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് വിജയം മികച്ച രീതിയിൽ ഉറപ്പാക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

1. ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

നൂറുകണക്കിന്, ആയിരക്കണക്കിന് അല്ലെങ്കിലും, സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിലവിലുണ്ട്, എന്നാൽ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത് അമേരിക്കൻ വെൽഡിംഗ് സൊസൈറ്റി (AWS) A5.1 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഫോർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗാണ്.E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024, E7018 എന്നീ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. AWS സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, AWS ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലാസിഫിയേഷൻ സ്റ്റെം ഉപയോഗിക്കുന്നു.വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വശങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ച അക്കങ്ങളുടെയും അക്ഷരങ്ങളുടെയും രൂപമെടുക്കുന്നു, ഓരോന്നും പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോഡ് ഗുണങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മൃദുവായ ഉരുക്ക് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾക്ക്, AWS സിസ്റ്റം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:

● "E" എന്ന അക്ഷരം ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

● ആദ്യത്തെ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിന് പൗണ്ടിൽ (psi) അളക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, E7018 ഇലക്‌ട്രോഡിലെ 70 എന്ന നമ്പർ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഇലക്‌ട്രോഡ് 70,000 psi കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള ഒരു വെൽഡ് ബീഡ് ഉണ്ടാക്കും എന്നാണ്.

● മൂന്നാമത്തെ അക്കം ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കാനാകുന്ന വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തെ(കൾ) പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, 1 എന്നതിനർത്ഥം ഇലക്ട്രോഡ് എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാമെന്നും 2 എന്നാൽ പരന്നതും തിരശ്ചീനവുമായ ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകളിൽ മാത്രം ഉപയോഗിക്കാമെന്നാണ്.

● നാലാമത്തെ അക്കം കോട്ടിംഗ് തരത്തെയും ഇലക്ട്രോഡിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റിനെയും (AC, DC അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും) പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

3. E6010, E6011, E6012, E6013 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം?

● E6010 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഡയറക്ട് കറന്റ് (DC) പവർ സ്രോതസ്സുകളിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.അവ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും തുരുമ്പ്, എണ്ണ, പെയിന്റ്, അഴുക്ക് എന്നിവയിലൂടെ കുഴിക്കാനുള്ള കഴിവും നൽകുന്നു.പല പരിചയസമ്പന്നരായ പൈപ്പ് വെൽഡർമാർ ഒരു പൈപ്പിൽ റൂട്ട് വെൽഡിംഗ് പാസുകൾക്കായി ഈ ഓൾ-പൊസിഷൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, E6010 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ വളരെ ഇറുകിയ ആർക്ക് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് പുതിയ വെൽഡർമാർക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രയാസകരമാക്കും.

● E6011 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് (AC) വെൽഡിംഗ് പവർ സോഴ്സ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ-സ്ഥാന വെൽഡിങ്ങിനും ഉപയോഗിക്കാം.E6010 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പോലെ, E6011 ഇലക്‌ട്രോഡുകളും ആഴത്തിലുള്ളതും തുളച്ചുകയറുന്നതുമായ ഒരു ആർക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അത് തുരുമ്പിച്ചതോ അശുദ്ധമായതോ ആയ ലോഹങ്ങളിലൂടെ മുറിക്കുന്നു.ഡിസി പവർ സ്രോതസ്സ് ലഭ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി പല വെൽഡർമാരും E6011 ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

● E6012 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ രണ്ട് സന്ധികൾക്കിടയിൽ വിടവ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.പല പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡർമാരും ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹൈ-കറന്റ് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിനായി തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് E6012 ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആഴം കുറഞ്ഞ പെനട്രേഷൻ പ്രൊഫൈലും ഇടതൂർന്ന സ്ലാഗും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അത് അധിക പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

● E6013 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ കുറഞ്ഞ സ്‌പാറ്റർ ഉള്ള ഒരു സോഫ്റ്റ് ആർക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, മിതമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സ്ലാഗും ഉണ്ട്.ഈ ഇലക്ട്രോഡുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും പുതിയതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

4. E7014, E7018, E7024 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവ എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

● E7014 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ E6012 ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ അതേ സംയുക്ത നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അവ കാർബണിലും ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.E7014 ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ഇരുമ്പ് പൊടി അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് നിക്ഷേപ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.E6012 ഇലക്‌ട്രോഡുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന ആമ്പിയറേജുകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കാനാകും.

● E7018 ഇലക്‌ട്രോഡുകളിൽ ഉയർന്ന പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കമുള്ള കട്ടിയുള്ള ഫ്ലക്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഒന്നാണ്.ഈ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ കുറഞ്ഞ സ്‌പാറ്ററും ഇടത്തരം ആർക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറ്റവുമുള്ള മിനുസമാർന്നതും ശാന്തവുമായ ഒരു ആർക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു.സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പല വെൽഡർമാരും E7018 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.E7018 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ഗുണങ്ങളുള്ള (തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ പോലും) ശക്തമായ വെൽഡുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ, ലോ-അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം.

● E7024 ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ഇരുമ്പ് പൊടി അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് നിക്ഷേപ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.പല വെൽഡർമാരും ഹൈ-സ്പീഡ് തിരശ്ചീന അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിനായി E7024 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞത് 1/4-ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ ഈ ഇലക്ട്രോഡുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.1/2-ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങളിലും അവ ഉപയോഗിക്കാം.

5. ഒരു സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആദ്യം, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ശക്തി ഗുണങ്ങളും ഘടനയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, മൈൽഡ് സ്റ്റീലിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ഏതെങ്കിലും E60 അല്ലെങ്കിൽ E70 ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തിക്കും.

അടുത്തതായി, ഇലക്ട്രോഡ് തരം വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, ലഭ്യമായ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് പരിഗണിക്കുക.ഓർക്കുക, ചില ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ DC അല്ലെങ്കിൽ AC എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ, അതേസമയം മറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ DC, AC എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ജോയിന്റ് ഡിസൈനും ഫിറ്റ്-അപ്പും വിലയിരുത്തുകയും മികച്ച നുഴഞ്ഞുകയറ്റ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (കുഴൽ, ഇടത്തരം അല്ലെങ്കിൽ വെളിച്ചം) നൽകുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഇറുകിയ ഫിറ്റ്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബെവെൽ ചെയ്യാത്ത ഒരു ജോയിന്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, E6010 അല്ലെങ്കിൽ E6011 പോലെയുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ മതിയായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉറപ്പാക്കാൻ കുഴിക്കുന്ന ആർക്കുകൾ നൽകും.വീതിയേറിയ റൂട്ട് ഓപ്പണിംഗുകളുള്ള നേർത്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ ​​സന്ധികൾക്കോ, E6013 പോലെയുള്ള ലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് ആർക്ക് ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

കട്ടിയുള്ളതും കനത്തതുമായ മെറ്റീരിയൽ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോയിന്റ് ഡിസൈനുകളിൽ വെൽഡ് ക്രാക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, പരമാവധി ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഘടകം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന സേവന വ്യവസ്ഥയും അത് പാലിക്കേണ്ട സവിശേഷതകളും പരിഗണിക്കുക.കുറഞ്ഞ താപനിലയിലോ ഉയർന്ന താപനിലയിലോ ഷോക്ക് ലോഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിലോ ഇത് ഉപയോഗിക്കുമോ?ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ E7018 ഇലക്ട്രോഡ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പരിഗണിക്കുക.പരന്ന സ്ഥാനത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, E7014 അല്ലെങ്കിൽ E7024 പോലുള്ള ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് പൊടി അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉയർന്ന നിക്ഷേപ നിരക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഇലക്ട്രോഡ് തരത്തിനായുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും നടപടിക്രമങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.

6. ഒരു സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡിന് ചുറ്റുമുള്ള ഫ്ലക്സ് എന്ത് പ്രവർത്തനമാണ് നൽകുന്നത്?

എല്ലാ സ്റ്റിക്ക് ഇലക്‌ട്രോഡുകളിലും ഫ്‌ളക്‌സ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു വടി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് നിരവധി പ്രധാന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.ഇലക്‌ട്രോഡിലെ ഫ്‌ളക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ കവറിംഗ് ആണ് ഒരു ഇലക്‌ട്രോഡ് എവിടെ, എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നത്.
ഒരു ആർക്ക് അടിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലക്സ് കത്തിക്കുകയും സങ്കീർണ്ണമായ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫ്ളക്സ് ചേരുവകൾ വെൽഡിംഗ് ആർക്കിൽ കത്തുന്നതിനാൽ, അന്തരീക്ഷ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ വെൽഡ് പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ അവ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് പുറത്തുവിടുന്നു.വെൽഡ് പൂൾ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡ് ലോഹത്തെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും വെൽഡ് ബീഡിലെ പോറോസിറ്റി തടയുന്നതിനും ഫ്ലക്സ് സ്ലാഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഫ്‌ളക്‌സിൽ ആർക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള (പ്രത്യേകിച്ച് എസി പവർ സോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ) അയോണൈസിംഗ് ഘടകങ്ങളും വെൽഡിന് അതിന്റെ ഡക്‌ടിലിറ്റിയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നൽകുന്ന അലോയ്‌കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ചില ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഇരുമ്പ് പൊടിയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവയിൽ ശുചീകരണ ഏജന്റുമാരായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന അധിക ഡീഓക്സിഡൈസറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തുരുമ്പിച്ചതോ വൃത്തികെട്ടതോ ആയ വർക്ക്പീസുകളിലേക്കോ മിൽ സ്കെയിലിലേക്കോ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും.

7. ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ റേറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾക്ക് ജോലി വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഈ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾക്ക് പരിമിതികളുണ്ട്.ഈ ഇലക്‌ട്രോഡുകളിലെ അധിക ഇരുമ്പ് പൊടി വെൽഡ് പൂളിനെ കൂടുതൽ ദ്രാവകമാക്കുന്നു, അതായത് ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ സ്ഥാനത്തിന് പുറത്തുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വെൽഡ് ബീഡുകൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്ന പ്രഷർ വെസൽ അല്ലെങ്കിൽ ബോയിലർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പോലുള്ള നിർണായകമായ അല്ലെങ്കിൽ കോഡ്-ആവശ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു ലളിതമായ ലിക്വിഡ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ ലോഹത്തിന്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പോലെയുള്ള നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

8. സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ സംഭരിക്കാനും വീണ്ടും ഉണക്കാനുമുള്ള ശരിയായ മാർഗം എന്താണ്?

ചൂടായതും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷമാണ് സ്റ്റിക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും നല്ല സംഭരണ ​​അന്തരീക്ഷം.ഉദാഹരണത്തിന്, 250-നും 300-ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഊഷ്മാവിൽ ധാരാളം മൃദുവായ ഉരുക്ക്, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ E7018 ഇലക്ട്രോഡുകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സാധാരണയായി, ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള റീകണ്ടീഷനിംഗ് താപനില സംഭരണ ​​താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് അധിക ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത താഴ്ന്ന ഹൈഡ്രജൻ E7018 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഒരു മണിക്കൂർ മുതൽ രണ്ട് മണിക്കൂർ വരെ 500 മുതൽ 800 ഡിഗ്രി F വരെയാണ് റീകണ്ടീഷനിംഗ് പരിതസ്ഥിതി.

E6011 പോലെയുള്ള ചില ഇലക്ട്രോഡുകൾ, 40 മുതൽ 120 ഡിഗ്രി F വരെയുള്ള താപനിലയിൽ 70 ശതമാനത്തിൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം നിലയായി നിർവചിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്, മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിർദ്ദിഷ്‌ട സ്‌റ്റോറേജ്, റീകണ്ടീഷനിംഗ് സമയങ്ങൾക്കും താപനിലകൾക്കും, എപ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ കാണുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-23-2022