വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ പ്രവർത്തന തത്വവും ഘടനയും

ആധുനിക സമൂഹത്തിൽ ഉരുക്കിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അവ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകം ഇലക്ട്രോഡ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വടിയാണ്. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വൈദ്യുതി കടത്തിവിടുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുകുന്നു, ഒടുവിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ജോയിന്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ വെൽഡിംഗ് വടി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇലക്ട്രോഡിൽ ഒരു ആന്തരിക ലോഹ കോർ, ഒരു പുറം കോട്ടിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് കോർ ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസവും നീളവുമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ വയർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം അവതരിപ്പിച്ച് ചൂടാക്കി ഉരുക്കി ഒടുവിൽ നിറയ്ക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ കോറുകൾ. വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് കോറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിനും ലോഹ മൂലകങ്ങളുടെ തരങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ചില ലോഹ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തിന് കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉണ്ട്. കാരണം വെൽഡിംഗ് കോറിലെ ലോഹ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും.

ഒരു ഉരുക്ക് പാലത്തിന്റെ സ്ഥിരത, ഒരു തുരങ്കത്തിന്റെ നീളം, കടലിലെ ഒരു ഭീമൻ കപ്പലിന്റെ ഗാംഭീര്യം എന്നിവയെ ആരെങ്കിലും അഭിനന്ദിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്ന എണ്ണമറ്റ ചെറിയ വെൽഡിംഗ് വടികളെ അംഗീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു വെൽഡിംഗ് വടി സജീവമാകുമ്പോൾ, നിരവധി സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവന്ന് ഒരു ഏകീകൃത ഘടന രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള ശക്തി അതിനുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് വടി എണ്ണമറ്റ വിഭജനങ്ങളെ ഒന്നിപ്പിക്കുന്നു, ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, നേർത്ത ഭാഗങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. കത്തുന്നിടത്തെല്ലാം തിളക്കത്തോടെ തിളങ്ങുന്ന പുതിയ ചൈതന്യത്തിന്റെ ഉറവിടമാണിത്.