എന്താണ് സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW)?

സബ്‌മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW), പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു സംരക്ഷിത പാളി അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്‌സിന്റെ പുതപ്പിന് താഴെയാണ് നടത്തുന്നത്.ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഫ്ളക്സിന്റെ കനം കൊണ്ട് മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് തുറന്നിരിക്കുന്ന കമാനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വികിരണത്തെയും വെൽഡിംഗ് സ്ക്രീനുകളുടെ ആവശ്യകതയെയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.പ്രക്രിയയുടെ രണ്ട് വകഭേദങ്ങളോടെ, ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, പ്രോസസ്സ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ്.ചൈനയിലെ പ്രശസ്തമായ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വയർ വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളായ Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., സബ്-ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ തത്വവും ഉപയോഗവും വ്യക്തമാക്കുന്നു.അവ എന്താണെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം:

പ്രക്രിയ:

MIG വെൽഡിങ്ങിന് സമാനമായി, വെൽഡ് ജോയിന്റിനും തുടർച്ചയായ നഗ്നമായ ഇലക്ട്രോഡ് വയറിനും ഇടയിൽ ഒരു ആർക്ക് രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികത SAW ഉപയോഗിക്കുന്നു.സംരക്ഷിത വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് ആവശ്യമായ അലോയ്കൾ ചേർക്കുന്നതിനും യഥാക്രമം ഫ്ലക്സിന്റെയും സ്ലാഗിന്റെയും നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെൽഡ് തുടരുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോഡ് വയർ ഉപഭോഗത്തിന്റെ അതേ നിരക്കിൽ പുറത്തുവിടുകയും അധിക ഫ്ലക്സ് റീസൈക്ലിങ്ങിനായി ഒരു വാക്വം സംവിധാനത്തിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വികിരണത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനു പുറമേ, താപനഷ്ടം ഒഴിവാക്കാനും ഫ്ലക്സ് പാളികൾ വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.ഈ പ്രക്രിയയുടെ മികച്ച താപ ദക്ഷത, ഏകദേശം 60%, ഈ ഫ്ളക്സ് പാളികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.കൂടാതെ SAW പ്രോസസ്സ് സ്‌പാറ്ററിംഗ് ഇല്ലാത്തതും പുക വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യമില്ലാത്തതുമാണ്.

പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം:

മറ്റേതൊരു വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം പോലെ, വെൽഡ് മെറ്റലിന്റെ ആഴം, ആകൃതി, രാസഘടന എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വെൽഡ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം സാധാരണയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കറന്റ്, ആർക്ക് വോൾട്ടേജ്, വെൽഡ് വയർ ഫീഡ് നിരക്ക്, വെൽഡ് യാത്രാ വേഗത തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളാണ്.പോരായ്മകളിലൊന്ന് (തീർച്ചയായും അവയെ നേരിടാൻ രീതികൾ ലഭ്യമാണ്) വെൽഡർക്ക് വെൽഡ് പൂളിൽ ഒരു ലുക്ക് ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ കിണറിന്റെ ഗുണനിലവാരം പൂർണ്ണമായും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ:

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇത് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കൊപ്പം മാത്രമാണ്, കൂടാതെ ഒരു വെൽഡർ വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് പൂർണമാക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണ തരം, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം, ജോലിയുടെ വലുപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വയർ വലുപ്പവും ഫ്ളക്സും ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കും ബീഡ് ആകൃതികളും തീരുമാനിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വയർ:

ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കിന്റെയും യാത്രാ വേഗതയുടെയും ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന വയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

·ഇരട്ട വയർ

· ഒന്നിലധികം വയറുകൾ

·ട്യൂബുലാർ വയർ

· ലോഹപ്പൊടി കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ

· ചൂടുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കലോടുകൂടിയ ഒറ്റ വയർ

· തണുത്ത കൂട്ടിച്ചേർക്കലോടുകൂടിയ ഒറ്റ വയർ

ഫ്ലക്സ്:

മാംഗനീസ്, ടൈറ്റാനിയം, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം, കാൽസ്യം ഫ്ലൂറൈഡ് തുടങ്ങിയ നിരവധി മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്സൈഡുകളുടെ ഗ്രാനുലാർ മിശ്രിതം SAW-ൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി, വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉദ്ദേശിച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്ന തരത്തിൽ കോമ്പിനേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ആർക്ക് വോൾട്ടേജിലും നിലവിലെ പാരാമീറ്ററുകളിലും ഈ ഫ്ലക്സുകളുടെ ഘടന ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്രാഥമികമായി രണ്ട് തരം ഫ്ലക്സുകൾ, ബോണ്ടഡ്, ഫ്യൂസ്ഡ് എന്നിവ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗങ്ങൾ:

ഓരോ വെൽഡിംഗ് രീതിക്കും അതിന്റേതായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ അളവും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതയും കാരണം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

ബട്ട് സന്ധികൾക്കും (രേഖാംശ, ചുറ്റളവ്) ഫില്ലറ്റ് സന്ധികൾക്കും SAW നന്നായി ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും, ഇതിന് കുറച്ച് ചെറിയ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.വെൽഡ് പൂളിന്റെ ദ്രവ്യത കാരണം, ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലെ സ്ലാഗ്, ഫ്ലക്സിന്റെ അയഞ്ഞ പാളി, ബട്ട് സന്ധികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പരന്ന സ്ഥാനത്ത് നടത്തുന്നു, മറുവശത്ത്, ഫില്ലറ്റ് സന്ധികൾ എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും ചെയ്യുന്നു - പരന്നതും തിരശ്ചീനവും ലംബവും.

സംയുക്ത തയ്യാറെടുപ്പുകൾക്കുള്ള ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നടക്കുന്നിടത്തോളം, SAW ഏത് കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിനും വിജയകരമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കും കൂടാതെ കുറച്ച് നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്‌കൾക്കും മെറ്റീരിയലുകൾക്കുമായി ഇത് നന്നായി വിന്യസിക്കാൻ കഴിയും, ASME കോഡ് നിർദ്ദേശിച്ച വയർ, ഫ്‌ളക്‌സ് എന്നിവയുടെ കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ.

ഗണ്യമായ വെൽഡിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, പ്രോസസ്സ് പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഹെവി മെഷീൻ വ്യവസായങ്ങളിലും കപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിലും SAW സ്ഥിരമായ ഒരു സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുന്നു.

ഇലക്‌ട്രോഡ് വയറിന്റെ ഉയർന്ന ഉപയോഗവും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ സാധ്യതകളും ഉള്ളതിനാൽ, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് SAW.