വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ആർക്ക് അടിക്കുമ്പോൾ, സ്പാറ്റർ, പോറോസിറ്റി, അല്ലെങ്കിൽ ബലഹീനമായ വെൽഡ് എന്നിവ നേരിടേണ്ടി വരുന്നതിനേക്കാൾ നിരാശാജനകമായ മറ്റൊന്നില്ല. നിങ്ങൾ വയലിൽ കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കുകയോ ഒരു കടയിൽ സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ഒരു വർക്ക്ഹോഴ്സ് പ്രക്രിയയാണ് - എന്നാൽ പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രൊഫഷണലുകൾ പോലും നേരിടുന്ന സാധാരണ തടസ്സങ്ങൾക്ക് ഇത് സാധ്യതയുണ്ട്. ഏറ്റവും ശല്യപ്പെടുത്തുന്ന വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഈ ഗൈഡ് പദപ്രയോഗങ്ങൾ മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ശക്തവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
വെൽഡ് സ്റ്റിക്കിന്റെ അടിസ്ഥാന കാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചും വ്യവസായ സ്വഭാവങ്ങളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്
പതിറ്റാണ്ടുകളായി മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിന്റെ നട്ടെല്ലായ വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക്, ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, ലോഹം ഉരുക്കുന്നതിനും, ഒരു വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഫ്ലക്സിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു ഉപഭോഗ ഇലക്ട്രോഡിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് കൊണ്ടുപോകാവുന്നതും, കാറ്റിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, വൃത്തികെട്ടതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമാണ് - നിർമ്മാണം, പൈപ്പ്ലൈൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഹെവി മെഷിനറി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഔട്ട്ഡോർ ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു. ഫ്ലക്സ് കോട്ടിംഗ് നിർണായകമാണ്: സംരക്ഷണ വാതകം പുറത്തുവിടുന്നതിനും സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് കത്തുന്നു, വെൽഡ് പൂളിനെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇതാ ഒരു കാര്യം - സംഭരണത്തിലെയോ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളിലെയോ സാങ്കേതികതയിലെയോ ചെറിയ പിഴവുകൾ നിങ്ങളുടെ ജോലിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം. നിങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് കടക്കാം.
വെൽഡ് സ്റ്റിക്കുമായുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും
1. സുഷിരം
ശക്തമായ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ശത്രു പോറോസിറ്റിയാണ് - ആ ചെറിയ, കുമിള പോലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ജോയിന്റിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും സിഗ്നൽ മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന കുറ്റവാളികൾ? ഈർപ്പം, വൃത്തികെട്ട ബേസ് മെറ്റൽ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ആർക്ക് നീളം.
പരിഹാരങ്ങൾ:വെൽഡ് സ്റ്റിക്കുകൾ എപ്പോഴും 60% ൽ താഴെ ഈർപ്പം ഉള്ള വരണ്ട സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ സൂക്ഷിക്കുക - അസിഡിക് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് 150-250°C ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് 350-400°C ആവശ്യമാണ്. തുരുമ്പ്, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബേസ് മെറ്റൽ വൃത്തിയാക്കുക. വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് വായു കലരുന്നത് തടയാൻ നിങ്ങളുടെ ആർക്ക് ചെറുതാക്കുക. പുറത്ത് വെൽഡിംഗ് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, മലിനീകരണം ഉരുകുന്നതിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്ന കാറ്റിൽ നിന്ന് പ്രദേശം സംരക്ഷിക്കുക.
2. വർക്ക്പീസിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പറ്റിപ്പിടിക്കൽ
പുതുമുഖങ്ങളും പ്രൊഫഷണലുകളും ഒരുപോലെ വെറുക്കുന്നത് ഒരുവെൽഡ് സ്റ്റിക്ക്ലോഹത്തിൽ സ്വയം ഒട്ടിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാര, മന്ദഗതിയിലുള്ള ആർക്ക് ആരംഭം അല്ലെങ്കിൽ തേഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് എന്നിവ മൂലമാണ്.
പരിഹാരങ്ങൾ:വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക - നിങ്ങളുടെ വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് വലുപ്പത്തിനായുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ കാണുക. ഒരു ആർക്ക് അടിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രാച്ച് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ആർക്ക് സ്ഥാപിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് വേഗത്തിൽ ഉയർത്തുക. അത് പറ്റിപ്പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് സൌമ്യമായി ചലിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൽ തട്ടുക, സ്വതന്ത്രമാകാൻ - ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന, ജമ്പ് ഒഴിവാക്കുക.
3. സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ (വെൽഡിൽ കുടുങ്ങിയ സ്ലാഗ്)
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം അവശേഷിക്കുന്ന പുറംതോടാണ് സ്ലാഗ്, പക്ഷേ അത് വെൽഡിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയാൽ, അത് ദുർബലമായ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ സ്ലാഗ് വൃത്തിയാക്കാത്തപ്പോഴോ, കറന്റ് വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽവെൽഡ് സ്റ്റിക്ക്വളരെ വീതിയിൽ ആടുന്നു.
പരിഹാരങ്ങൾ:പാസുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ചുറ്റികയും വയർ ബ്രഷും ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ സ്ലാഗും ചിപ്പ് ചെയ്യുക—ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കരുത്. പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡ് വേഗതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഇത് വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് സ്ലാഗ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു. മെൽറ്റ് സോണിന് അപ്പുറത്തേക്ക് സ്ലാഗ് വ്യാപിക്കുന്നത് തടയാൻ നിങ്ങളുടെ വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ചുരുക്കുക.
4. അണ്ടർകട്ട് (വെൽഡ് അരികുകളിലൂടെയുള്ള തോപ്പുകൾ)
അണ്ടർകട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ബേസ് മെറ്റലിനൊപ്പം ആഴം കുറഞ്ഞ ചാലുകളുണ്ടാകും, ഇത് വെൽഡിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും സ്ട്രെസ് പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. അമിതമായ കറന്റ്, നീണ്ട ആർക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ആംഗിൾ എന്നിവ മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
പരിഹാരങ്ങൾ:കറന്റ് താഴ്ത്തി ആർക്ക് ചെറുതാക്കി വയ്ക്കുക. അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ആംഗിൾ 15-30 ഡിഗ്രിയായി ക്രമീകരിക്കുക - ഇത് താപ വിതരണം തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ യാത്രാ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും അരികുകൾ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാൻ ഒരു ഇടുങ്ങിയ വീവ് ഉപയോഗിക്കുക. ലംബമായോ ഓവർഹെഡ് വെൽഡുകളിലോ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉരുകൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് അല്പം മുകളിലേക്ക് ചരിക്കുക.
5. ആർക്ക് ബ്ലോ (അസ്ഥിരമായ ആർക്ക് വാണ്ടറിംഗ്)
വെൽഡിനു ചുറ്റുമുള്ള കാന്തികക്ഷേത്രം ആർക്കിനെ വളച്ചൊടിച്ച് അസമമായ ഉരുകലിന് കാരണമാകുമ്പോഴാണ് ആർക്ക് ബ്ലോ സംഭവിക്കുന്നത്. കാന്തിക അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതമായ ഗ്രൗണ്ട് കണക്ഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണമാണ്.
പരിഹാരങ്ങൾ:കാന്തികക്ഷേത്രം സന്തുലിതമാക്കാൻ ഗ്രൗണ്ട് ക്ലാമ്പ് വെൽഡ് ഏരിയയോട് അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുക. ആർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ ചെറിയ ആർക്ക് നീളം ഉപയോഗിക്കുക. മാഗ്നറ്റിക് സ്റ്റീലിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ചെറുതായി ചൂടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എസി വെൽഡിംഗ് കറന്റിലേക്ക് മാറുക, ഇത് കാന്തിക ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള പ്രൊഫഷണൽ നുറുങ്ങുകൾവെൽഡ് സ്റ്റിക്ക്ഫലങ്ങൾ
പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഈ ശീലങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ജോലിയെ മെച്ചപ്പെടുത്തും:
വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് ബേസ് മെറ്റലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക - ജനറൽ-പർപ്പസ് സ്റ്റീലിന് E6013 ഉം ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് E7018 ഉം ഉപയോഗിക്കുക.
ഉണങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ വായുവിൽ വയ്ക്കരുത് - ഈർപ്പം കയറിയാൽ അവ വീണ്ടും ഉണക്കുക.
സ്ഥിരമായ യാത്രാ വേഗത പരിശീലിക്കുക - വളരെ വേഗത ആഴം കുറഞ്ഞ വെൽഡിങ്ങുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളത് അമിത ചൂടിലേക്കും വികലതയിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
വെൽഡ് സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് ലാളിത്യത്തിലും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിലും അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുക എന്നതിനർത്ഥം പെട്ടെന്ന് തന്നെ പ്രശ്നപരിഹാരം എങ്ങനെ നടത്താമെന്ന് അറിയുക എന്നതാണ്. ഈ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെയും മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെയും, നിങ്ങൾ കയറുകൾ പഠിക്കുന്ന ഒരു തുടക്കക്കാരനായാലും നിങ്ങളുടെ കരകൗശലവസ്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണലായാലും വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന വിശ്വസനീയമായ വെൽഡുകൾ നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-20-2026
