TIG വെൽഡിംഗ് ആദ്യമായി കണ്ടുപിടിച്ചത് 1936-ൽ അമേരിക്കയിലാണ്, ഇത് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. TIG, നിഷ്ക്രിയ വാതക പിന്തുണകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ശുദ്ധമായ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളുമുണ്ട്. ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, മതിൽ കനം, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഈ വെൽഡിംഗ് രീതി ഒരു എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കുമുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.
ഈ വെൽഡിംഗ് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ വളരെ കുറച്ച് മലിനീകരണം മാത്രമേ പുറത്തുവിടുന്നുള്ളൂ എന്നതാണ്, അതേസമയം ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് ഉറപ്പുനൽകുന്നു എന്നതാണ്. വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ ഫീഡിംഗും കറന്റും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, അതിനാൽ ഇത് റൂട്ട് പാസുകളും പൊസിഷണൽ വെൽഡിങ്ങും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് TIG അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, TIG വെൽഡിങ്ങിന് നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു വെൽഡർ ആവശ്യമാണ്, വോൾട്ടേജിന്റെയും ആമ്പിയേജിന്റെയും ശരിയായ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും അറിവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. അവ വൃത്തിയുള്ളതും മികച്ചതുമായ TIG വെൽഡിംഗ് ഫലത്തെ പിന്തുണയ്ക്കും. TIG വെൽഡിങ്ങിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.
ചിത്രത്തിൽ കാണുന്നത് പോലെ, ടോർച്ചിന്റെ സ്വിച്ച് അമർത്തിയ ശേഷം വാതകം പ്രവഹിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ടോർച്ചിന്റെ അഗ്രം ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കുന്നു. ടോർച്ചിന്റെ അഗ്രത്തിൽ ഉയർന്ന വൈദ്യുത സാന്ദ്രത ഉള്ളതിനാൽ, സമ്പർക്ക ഘട്ടത്തിൽ ലോഹം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ആർക്ക് കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തീർച്ചയായും, ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്താൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഗ്യാസ് പ്രഷറുകൾ / ഫ്ലോകൾ ക്രമീകരിക്കൽ
വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് l/min ആണ്, ഇത് വെൽഡ് പൂളിന്റെ വലുപ്പം, ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം, വാതക നോസലിന്റെ വ്യാസം, ലോഹ പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള നോസൽ ദൂരം, ചുറ്റുമുള്ള വായുപ്രവാഹം, ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ലളിതമായ നിയമം, ആർഗണിൽ ഷീൽഡിംഗ് വാതകമായും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസങ്ങളിലും മിനിറ്റിൽ 1 മുതൽ 4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ എന്ന നിരക്കിൽ 5 മുതൽ 10 ലിറ്റർ ഷീൽഡിംഗ് വാതകം ചേർക്കണം എന്നതാണ്.
ടോർച്ച് സ്ഥാനം
MIG വെൽഡിങ്ങിലെന്നപോലെ, TIG വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ടോർച്ചിന്റെ സ്ഥാനവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ടോർച്ചിന്റെയും ഇലക്ട്രോഡ് വടിയുടെയും സ്ഥാനം വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കും.
ടിഐജി വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് കൺസ്യൂമബിൾ കൂടിയാണ് ഇലക്ട്രോഡ്. വെൽഡിംഗ് കൺസ്യൂമബിൾസ് സാധാരണയായി ലോഹത്തിന്റെ തരം പോലെ തന്നെ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റലർജിക്കൽ കാരണങ്ങളാൽ, ചില അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് കൺസ്യൂമബിൾസ് മാതൃ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ടോർച്ച് സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുക. വിവിധ ലോഹ സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് TIG ടോർച്ചിന്റെയും ഇലക്ട്രോഡ് റോഡിന്റെയും വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ ടോർച്ച് സ്ഥാനം ലോഹ സന്ധികളുടെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത് 4 അടിസ്ഥാന ലോഹ സന്ധികൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്:
ടി- ജോയിന്റ്
കോർണർ ജോയിന്റ്
ബട്ട് ജോയിന്റ്
ലാപ് ജോയിന്റ്
നിങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ജോലികളിൽ ഈ ടോർച്ച് സ്ഥാനങ്ങളിൽ ചിലത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ വിവിധ ലോഹ സന്ധികളുടെയും വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് സ്ഥാനങ്ങളുടെയും പരിചയം നേടുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പഠിക്കാൻ കഴിയും.
വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ
വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ കറന്റ് മാത്രമേ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുള്ളൂ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വെൽഡർ പരിപാലിക്കുന്ന ആർക്ക് നീളം അനുസരിച്ചാണ് വോൾട്ടേജ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
അതിനാൽ, ആർക്ക് നീളം കൂടുതലാകുന്നതിന് ഉയർന്ന ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീലിന് പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതധാരയ്ക്ക്, ലോഹ കനത്തിന്റെ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന് 45 ആമ്പിയർ എന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ് റഫറൻസ് മൂല്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വെൻസൗ ടിയാനു ഇലക്ട്രോണിക് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് പോസ്റ്റ് ചെയ്തത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-12-2023